توضیحات

روش اجرایی تکوین محصول

یکی از مهمترین وظائف، در کنترل کیفیت، فرایند طراحی و تکوین محصول است. این فرایند، مهمترین عمل در رسیدگی به محصولات با کیفیت را بر عهده دارد. روش اجرایی فرایند تکوین محصول به تمام مدیران سازمان ها و شرکت ها پیشنهاد می شود زیرا که امروزه تغییرات گسترده ای در حوزه های مختلف کسب و کار، مدیریت دانش و فناوری اطلاعات و … اتفاق افتاده است که آنها را مجبور به استفاده از روش ها و فناوری های جدید می کند. روش تحقیق و توسعه تکوین محصول ، امروزه در اکثر کشورها کاربرد دارد و استفاده از فرایند تکوین محصول در سازمان به افزایش کارایی و بهبود این فرایند کمک بسیاری خواهد کرد.

روش اجرایی تکوین محصول به شکل خلاصه

۱- هدف :

هدف از تدوین روش اجرایی تکوین محصول ، تشریح سیر تکوین محصول و تضمین کیفیت فرآیندهای آن از زمان اخذ پیشنهاد از مشتری تا تولید انبوه می ‌باشد، تا محصول عرضه شده به مشتری از آغاز و در سراسر مدت عرضه بتواند همه نیازها و انتظارات کیفی مشتریان را تأمین نماید . همچنین در این روش ، چگونگی تهیه طرح کیفیت هر محصول مشخص شده است .

۲-دامنه  

این روش اجرایی ، در ارتباط با کلیه محصولات شرکت و در مواقع زیر معتبر می‌باشد .

-محصول جدید

-پیمانکار جدید برای یک محصول

-قطعاتی که قبلا این فاز را طی نکرده اند

-وقفه بیش از ۶ ماه در تولید قطعه

-تغییرات عمده در قطعه یا فرآیند تولید سازنده

۳- مسئولیت

مسئولیت اصلی اجرای روش اجرایی تکوین محصول به عهده مدیرعامل می باشد .

مسئولیت هر یک از گام های این روش اجرایی ، در ستون مجری در هر بند شرح فعالیت مشخص شده است .

تذکر : سرپرست فنی معمولا به عنوان مدیر پروژه میباشد . 

۴-تعاریف

۴-۱- طرح کیفیت ( Quality Plan)   :کلیه مدارک فنی و کیفیتی محصول

۴-۲- گروه کاری چند تخصصی  CFT:  گروه هایی متشکل از تخصص های مختلف و واحد های مختلف سازمان.

۴-۳- CP مخفف جمله Control Plan به معنی برنامه کنترل می باشد .

۵- مراجع:

–  استاندارد ISO 9000 سیستم های مدیریت کیفیت_مبانی و واژگان

–  استاندارد ISO 9001 سیستم های مدیریت کیفیت_الزامات

– استاندارد ISO 9004 سیستم های مدیریت کیفیت-خطوط راهنما جهت بهبود

۶- مستندات مرتبط:

روش اجرایی کنترل مدارک و سوابق

۷- شرح:…

برای دریافت کامل این مجموعه لطفا محصول را خریداری نمایید.